Páirteanna Réitigh Infheistíochta Cruach Comhla

I gcomhlaí brú píblínte tionsclaíocha, úsáidtear Páirteanna Réitigh Infheistíochta Comhla Cruach go forleathan mar gheall ar a gcostas eacnamaíoch agus solúbthacht dearadh. Ach toisc go bhfuil srian ar an bpróiseas réitigh ag méid réitigh, tiús bhalla, aeráid, amhábhar agus oibriú tógála, beidh poill ghaineamh, pores, scoilteanna, porosity crapadh, porosity crapadh agus inclusions agus lochtanna réitigh eile, go háirithe sna teilgin cruach cóimhiotail. de réitigh gaineamh. Mar sin, is féidir le hinnealra maple breithiúnas locht a dhéanamh, deireadh a chur le lochtanna agus réamhthéamh na gcodanna locht

Paraiméadar Táirge (Sonraíocht)

Seirbhís Maple le haghaidh Comhla

Tá ról tábhachtach ag innealra maple i dtáirgeadh Páirteanna Réitigh Infheistíochta Cruach Comhla nó dearadh an táirge chun costas Páirteanna Réitigh Infheistíochta Cruach Comhla a chinneadh. Trí dhearaí monaraíochta a bharrfheabhsú, is féidir le monaróirí dramhaíl ábhartha a laghdú, oibríochtaí meaisínithe agus críochnú a íoslaghdú, agus éifeachtacht táirgthe a mhéadú. Trí bharrfheabhsú a dhéanamh ar an teocht dhoirteadh ar an teocht, is féidir le monaróirí cáilíocht níos fearr a fháil agus an gá atá le hiar-réitigh agus críochnú a laghdú.

Seirbhís Tacaíochta do Chomhla

◉ Mar a luadh thuas, d'fhonn oibriú i gcoinníollacha díobhálacha, ní mór go mbeadh feidhmíocht Páirteanna Réitigh Infheistíochta Cruach Comhla den scoth. Dá bhrí sin, níl sé go leor ach teilgin amh nó gaibhneachta a tháirgeadh, ach freisin go dteastaíonn cóireáil teasa, meaisínithe, cóireáil dromchla, tástáil NDT, etc.

◉ Cóireáil teasa: is é cóireáil teasa an chéim ríthábhachtach chun airíonna meicniúla an phíosa oibre a fheabhsú. Is féidir linn an próiseas a fhoirmiú de réir riachtanais neart na gcodanna, agus feabhas a chur ar airíonna meicniúla na gcodanna cosúil le cruas, neart toraidh, neart teanntachta agus fadú trí chóireáil teasa

◉ Meaisínithe: tá ár siopa meaisín féin againn, agus is féidir beagnach gach riachtanas meaisínithe a chomhlánú le trealamh chun cinn.

◉ Cóireáil dromchla: is é an cuspóir atá le cóireáil dromchla ná páirteanna a dhéanamh i dtimpeallacht dhochrach. Is féidir le plating since cosc ​​a chur ar chodanna ó mheirge; Is féidir le plating nicil feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh agus friotaíocht creimeadh na gcodanna; Is féidir le fosfatú páirteanna a chosc ó chreimeadh

◉ Tástáil neamh-millteach (NDT): Is é NDT an chéim dheireanach agus is tábhachtaí. Déanfaidh Maple NDT na codanna chun a chinntiú nach bhfuil aon lochtanna dromchla (cosúil le scoilteanna, poill ghaineamh, poill séideadh) agus gan aon lochtanna inmheánacha (crapadh agus slaig) ar na codanna seachadta.

Ábhar Coiteann don Tionscal Mianadóireachta

Tá an cumas againn gach ábhar caighdeánach cruach a mhonarú chomh maith le hábhair speisialta. Is iad seo a leanas ár n-ábhar coitianta le haghaidh Páirteanna Réitigh Infheistíochta Cruach Comhla a mhonarú:

Carbóin Steelï ¼ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Alloy Steelï ¼ 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Cruach dhosmálta ï ¼ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Iarann ​​Liath ¼ GG-15, GG-20, GG-25, Aicme 20B, Aicme 25B, Aicme 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Iarann ​​​​insínte ï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Iarann ​​​​teilgthe Ard-Chróimiam ï ¼ 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Alúmanamï ¼ AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Cruach Ard Mangainéise: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Na Codanna a Sholáthraímid don Chomhla

Táimid tar éis raon leathan Páirteanna Réitigh Infheistíochta Cruach Comhla a mhonarú. Seo a leanas táirgí tipiciúla:

Comhla comhla, comhlacht comhla liathróid, comhlacht comhla geata, comhlacht comhla choke, comhlacht comhla beoir, Prás uisce íonú, Comhla hibrideach, ....

Cén fáth Réitigh Infheistíochta

Is próiseas ceannasach é réitigh infheistíochta a úsáidtear chun teilgin ardchaighdeáin a tháirgeadh agus a úsáidtear chun cóimhiotail miotail a dhéanamh. Is é príomhbhuntáiste an phróisis réitigh infheistíochta gur féidir leis cabhrú le miotail a chaitheamh le teocht ard leá agus páirteanna a chruthú le céimseata casta a bhfuil géarghá leo i dtionscail amhail aerárthach, feithicleach agus míleata.

Mar mhonaróir réitigh infheistíochta gairmiúla, cuirtear ár dteicníc speisialaithe i bhfeidhm go forleathan chun cruthanna níos troime, níos láidre agus níos casta a fháil le haghaidh teilgin infheistíochta. Nuair a bhíonn tú ag trádáil linn, gheobhaidh tú roinnt buntáistí cosúil le costais níos ísle, próiseas múnlaithe níos saoire le haghaidh dearaí casta, agus cruinneas níos airde. Buntáiste iomaíoch eile a bhaineann Maple Machinery is ea a phríomhshuíomh sa tSín maidir le teicneolaíocht réitigh. Cuirfimid teilgin beachtas agus seirbhísí próiseála micrea-leibhéil ar fáil.