Tionscal Athchúrsála Páirteanna Réitigh Iarainn Insínte

Ní ábhar aonair é Iarann ​​Insínte ach cuid de ghrúpa ábhar a bhféadfar a micristruchtúr a ionramháil chun ábhair a tháirgeadh a bhfuil raon leathan airíonna acu. Is é an t-airí sainithe coitianta atá ag an ngrúpa ábhar seo ná cruth graifíte. In iarann ​​insínte, tá graifít nodular seachas scagach mar atá in iarann ​​teilgthe liath. Úsáideann an Tionscal Athchúrsála Páirteanna Teilgin Iarainn Insínte Cruthaíonn bileoga graifíte géara pointí tiúchana struis sa mhaitrís miotail, agus cuireann na nodules ciorclach in iarann ​​insínte bac ar ghiniúint scoilteanna, rud a chuireann insínteacht feabhsaithe ar fáil. Tionscal Athchúrsála Tá Páirteanna Réitigh Iarainn Insínte oiriúnach don Tionscal Athchúrsála.

Paraiméadar Táirge (Sonraíocht)

Seirbhís Maple don Tionscal Athchúrsála

Táimid tar éis a ghiorrú go suntasach ar an Tionscal Athchúrsála Insínte Iarann ​​Réitigh Páirteanna táirgthe costas táirgthe leas iomlán a bhaint - an próiseas iomlán in aon áit amháin trédhearcacht cur i bhfeidhm fiú tuairisciú don chustaiméir a bhuachan ardleibhéal muiníne don chustaiméir, Glanadh nó sciath ráthaíonn an caighdeán is airde de teilgin. - a bhuíochas leis an teicneolaíocht is déanaí agus rialú cáilíochta a chur i bhfeidhm ag gach céim den phróiseas.

Seirbhís Tacaíochta don Tionscal Athchúrsála

◉ Mar a luadh thuas, d'fhonn a bheith ag obair i coinníollacha díobhálacha, feidhmíocht anNí mór Páirteanna Réitigh Iarainn Insínte Tionscal Athchúrsála a bheith den scoth. Dá bhrí sin, níl sé go leor ach teilgin amh nó gaibhneachta a tháirgeadh, ach freisin go dteastaíonn cóireáil teasa, meaisínithe, cóireáil dromchla, tástáil NDT, etc.

◉ Cóireáil teasa: is é cóireáil teasa an chéim ríthábhachtach chun airíonna meicniúla an phíosa oibre a fheabhsú. Is féidir linn an próiseas a fhoirmiú de réir riachtanais neart na gcodanna, agus feabhas a chur ar airíonna meicniúla na gcodanna cosúil le cruas, neart toraidh, neart teanntachta agus fadú trí chóireáil teasa

◉ Meaisínithe: tá ár siopa meaisín féin againn, agus is féidir beagnach gach riachtanas meaisínithe a chomhlánú le trealamh chun cinn.

◉ Cóireáil dromchla: is é an cuspóir atá le cóireáil dromchla ná páirteanna a dhéanamh i dtimpeallacht dhochrach. Is féidir le plating since cosc ​​a chur ar chodanna ó mheirge; Is féidir le plating nicil feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh agus friotaíocht creimeadh na gcodanna; Is féidir le fosfatú páirteanna a chosc ó chreimeadh

◉ Tástáil neamh-millteach (NDT): Is é NDT an chéim dheireanach agus is tábhachtaí. Déanfaidh Maple NDT na codanna chun a chinntiú nach bhfuil aon lochtanna dromchla (cosúil le scoilteanna, poill ghaineamh, poill séideadh) agus gan aon lochtanna inmheánacha (crapadh agus slaig) ar na codanna seachadta.

Ábhar Coiteann don Tionscal Mianadóireachta

Tá an cumas againn gach ábhar caighdeánach cruach a mhonarú chomh maith le hábhair speisialta. Seo a leanas ár n-ábhar coitianta chun Páirteanna Teilgin Iarainn Insínte an Tionscail Athchúrsála a mhonarú:

Carbóin Steelï ¼ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Alloy Steelï ¼ 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Cruach dhosmálta ï ¼ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Iarann ​​Liath ¼ GG-15, GG-20, GG-25, Aicme 20B, Aicme 25B, Aicme 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Iarann ​​​​insínte ï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Iarann ​​​​teilgthe Ard-Chróimiam ï ¼ 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Alúmanamï ¼ AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Cruach Ard Mangainéise: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Na Codanna a Sholáthraímid don Tionscal Athchúrsála

Táimid tar éis raon leathan Páirteanna Teilgin Iarainn Insínte Tionscal Athchúrsála a mhonarú. Is iad seo a leanas na táirgí tipiciúla: Comhla comhla, comhlacht comhla liathróid, comhlacht comhla geata, comhlacht comhla choke, comhlacht comhla Beoir, Prás uisce íonúcháin, Comhla hibrideach, ....

Cén Fáth Réitigh Gaineamh

Is próiseas réitigh ársa é réitigh gaineamh ina ndéantar na páirteanna miotail a mhúnlú trí mhiotal a dhoirteadh isteach i gcuas log. Úsáidtear an próiseas déantúsaíochta múnla-bhunaithe chun teilgin a dhéanamh le hábhair iarainn, cruach agus alúmanam. Cuimsíonn déantúsaíocht réitigh-bhunaithe roinnt céimeanna agus féadann sé raon leathan cruthanna agus méideanna a chruthú do tháirgí miotail. Tosaíonn an próiseas le patrún múnla agus córas geata a dhéanamh le méid agus cruth cruinn na coda riachtanacha. Braitheann an teocht atá ag teastáil ar an miotail mar go dtógann sé tamall fada ar roinnt miotal a théamh agus a leá.

Tá Maple Machinery tar éis a threalamh Gaineamh-réitigh a uasghrádú go leanúnach agus an próiseas réitigh a scagadh. Is í an aidhm atá taobh thiar de seo ná úsáid a bhaint as an ardteicneolaíocht réitigh amháin dá oibríochtaí Gaineamh-theilgthe. Leanann gach céim líníochtaí agus treoracha an chustaiméara chun réitigh bheachta a sholáthar.