Glaoigh Linn +86-19858305627
Ríomhphost Linn sales@maple-machinery.com
Comhla Páirteanna Réitigh Cruach Dhosmálta
  • Comhla Páirteanna Réitigh Cruach Dhosmálta - 0 Comhla Páirteanna Réitigh Cruach Dhosmálta - 0

Comhla Páirteanna Réitigh Cruach Dhosmálta

Tá innealra Maple ag obair ar tháirgeadh Páirteanna Teilgin Cruach Dhosmálta Comhla. Ceannaire in innealra iarnróid, tionscal gaoithe, amach ón gcósta, tógála agus tionsclaíochta, tá foireann innealra Maple taithí agus dinimiciúil. Cinntíonn ár ndearcadh i leith ár gcustaiméirí agus ár righneas chun leanúint leis an bhforbairt seirbhís agus cáilíocht den scoth

Seol Fiosrúchán

Cur síos ar an Táirge

Is próiseas déantúsaíochta é réitigh ina ndéantar miotail leáite a dhoirteadh isteach i múnla, a cheadaítear é a solidify laistigh den mhúnla, agus ansin bristetar an múnla chun an bloc soladach a bhaint. Úsáidtear réitigh chun múnlaithe casta a dhéanamhComhla Páirteanna Teilgin Cruach Dhosmálta a bheadh ​​deacair nó neamheacnamaíoch a dhéanamh ar shlí eile. Tá teilgin cruach oiriúnach go háirithe do chodanna a chaithfidh caitheamh, turraing nó ualach trom a sheasamh. Dá bhrí sin tá an tionscal Comhla an-oiriúnach le haghaidh réitigh.

 

Paraiméadar Táirge (Sonraíocht)

Mír

Comhla Páirteanna Réitigh Cruach Dhosmálta

Giorracht

Ra 1.6

Caoinfhulaingt

±0.01mm

Ábhar

Cruach Réitigh

Deimhniú

ISO 9001:2015

Meáchan

0.01-2000KG

Meaisínithe

CNC

Cóireáil Teasa

Múchadh & Tempering

Cigireacht

MT/UT/X-gha

Am Luaidhe

30 Lá

Pacáiste

Cás Sraithadhmaid

Modh

Réitigh Infheistíochta

Cumas

50000 Pcs / Mí

Bunús

Ningbo, an tSín

 

Seirbhís Maple le haghaidh Comhla

Innealra maple sa phróiseas chun Páirteanna Réitigh Cruach Dhosmálta Comhla a dhéanamh. Táimid tiomanta do tháirgí ardchaighdeáin a dhéanamh chun sástacht ár gcustaiméirí a bhaint amach, táimid tiomanta do tháirgí ardchaighdeáin a dhéanamh chun sástacht ár gcustaiméirí a bhaint amach, Téann muid níos faide ná soláthróirí páirteanna teilgthe agus cuireann muid ár n-eolas innealtóireachta le tionscadail a chríochnú lenár gcustaiméirí. chun na torthaí is fearr a bhaint amach. Nochtaimid go poiblí faisnéis, rialacha, próisis agus gníomhartha agus gníomhaimid ar bhealach intuartha agus intuigthe.


Seirbhís Tacaíochta do Chomhla

 Mar a luadh thuas, d'fhonn oibriú i gcoinníollacha díobhálacha, ní mór feidhmíocht na Páirteanna Teilgin Cruach Dhosmálta Comhla a bheith den scoth. Dá bhrí sin, níl sé go leor ach teilgin amh nó gaibhneachta a tháirgeadh, ach freisin go dteastaíonn cóireáil teasa, meaisínithe, cóireáil dromchla, tástáil NDT, etc.

 

 Cóireáil teasa: is é cóireáil teasa an chéim ríthábhachtach chun airíonna meicniúla an phíosa oibre a fheabhsú. Is féidir linn an próiseas a fhoirmiú de réir riachtanais neart na gcodanna, agus feabhas a chur ar airíonna meicniúla na gcodanna cosúil le cruas, neart toraidh, neart teanntachta agus fadú trí chóireáil teasa

 

 Meaisínithe: tá ár siopa meaisín féin againn, agus is féidir beagnach gach riachtanas meaisínithe a chomhlánú le trealamh chun cinn.

 

 Cóireáil dromchla: is é an cuspóir atá le cóireáil dromchla ná páirteanna a dhéanamh i dtimpeallacht dhochrach. Is féidir le plating since cosc ​​a chur ar chodanna ó mheirge; Is féidir le plating nicil feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh agus friotaíocht creimeadh na gcodanna; Is féidir le fosfatú páirteanna a chosc ó chreimeadh

 

 Tástáil neamh-millteach (NDT): Is é NDT an chéim dheireanach agus is tábhachtaí. Déanfaidh Maple NDT na codanna chun a chinntiú nach bhfuil aon lochtanna dromchla (cosúil le scoilteanna, poill ghaineamh, poill séideadh) agus gan aon lochtanna inmheánacha (crapadh agus slaig) ar na codanna seachadta.

 

Ábhar Coiteann don Tionscal Mianadóireachta

Tá an cumas againn gach ábhar caighdeánach cruach a mhonarú chomh maith le hábhair speisialta. Is iad seo a leanas ár n-ábhar coitianta le haghaidh Páirteanna Réitigh Cruach Dhosmálta Comhla a mhonarú:

 

Carbóin Steelï ¼ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Alloy Steelï ¼ 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Cruach dhosmálta ï ¼ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Iarann ​​Liath ¼ GG-15, GG-20, GG-25, Aicme 20B, Aicme 25B, Aicme 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Iarann ​​​​insínte ï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Iarann ​​​​teilgthe Ard-Chróimiam ï ¼ 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Alúmanamï ¼ AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Cruach Ard Mangainéise: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

 

Na Codanna a Sholáthraímid don Chomhla

Táimid tar éis raon leathan Páirteanna Teilgin Cruach Dhosmálta Comhla a mhonarú. Is iad seo a leanas na táirgí tipiciúla: Comhla comhla, comhlacht comhla liathróid, comhlacht comhla geata, comhlacht comhla choke, comhlacht comhla Beoir, Prás uisce íonúcháin, Comhla hibrideach, ....


Cén fáth Réitigh Infheistíochta

Is próiseas ceannasach é réitigh infheistíochta a úsáidtear chun teilgin ardchaighdeáin a tháirgeadh agus a úsáidtear chun cóimhiotail miotail a dhéanamh. Is é príomhbhuntáiste an phróisis réitigh infheistíochta gur féidir leis cabhrú le miotail a chaitheamh le teocht ard leá agus páirteanna a chruthú le céimseata casta a bhfuil géarghá leo i dtionscail amhail aerárthach, feithicleach agus míleata.


Mar mhonaróir réitigh infheistíochta gairmiúla, cuirtear ár dteicníc speisialaithe i bhfeidhm go forleathan chun cruthanna níos troime, níos láidre agus níos casta a fháil le haghaidh teilgin infheistíochta. Nuair a bhíonn tú ag trádáil linn, gheobhaidh tú roinnt buntáistí cosúil le costais níos ísle, próiseas múnlaithe níos saoire le haghaidh dearaí casta, agus cruinneas níos airde. Buntáiste iomaíoch eile a bhaineann Maple Machinery is ea a phríomhshuíomh sa tSín maidir le teicneolaíocht réitigh. Cuirfimid teilgin beachtas agus seirbhísí próiseála micrea-leibhéil ar fáil.



Hot Tags: Comhla Páirteanna Réitigh Cruach Dhosmálta, Saincheaptha, Ardchaighdeáin, an tSín, Monaróir, Soláthraí, Monarcha, ISO, Teilgcheárta

Catagóir Gaolmhar

Seol Fiosrúchán

Ná bíodh drogall ort d’fhiosrúchán a thabhairt san fhoirm thíos. Tabharfaimid freagra duit i 24 uair an chloig.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy