Páirteanna Gaibhnithe Cruach Tionscal Athchúrsála

Páirteanna Gaibhnithe Cruach Tionscal Athchúrsála. Is próiseas déantúsaíochta é brionnú a úsáideann fórsaí comhbhrúite áitiúla chun miotail a mhúnlú. Cuidíonn bualadh le casúr, casúr cumhachta de ghnáth, nó bás a dhíchur lochtanna cosúil le stát réitigh scaoilte le linn bruithnithe, déanann sé microstructure a bharrfheabhsú, agus coinníonn sé sruthlíniú miotail slán.Tá airíonna meicniúla páirteanna brionnaithe i gcónaí níos fearr ná iad siúd a bhaineann le páirteanna teilgthe den chéanna. ábhar

Paraiméadar Táirge (Sonraíocht)

Seirbhísí Maple don Tionscal Athchúrsála

Caithfidh Páirteanna Gaibhnithe Cruach an Tionscail Athchúrsála ceanglais atá ag éirí níos déine a chomhlíonadh, agus tá ceanglais maidir le cruthanna agus geoiméadracht ar leith ag éirí níos coitianta. Chun na caighdeáin arda seo a bhaint amach, is gá duit scileanna leá agus brionnú cruach. Fanann ár bhfoireann saineolaithe ar bharr treochtaí chun a chinntiú go bhfuil na réitigh chearta ar fáil agus go mbaineann siad leas iomlán as nuálaíocht agus as forbairtí nua

Seirbhís Tacaíochta do chodanna Tionscal Athchúrsála

◉ Mar a luadh thuas, d'fhonn oibriú i gcoinníollacha díobhálacha, ní mór go mbeadh feidhmíocht Páirteanna Gaibhnithe Cruach an Tionscail Athchúrsála den scoth. Dá bhrí sin, níl sé go leor ach teilgin amh nó gaibhneachta a tháirgeadh, ach freisin go dteastaíonn cóireáil teasa, meaisínithe, cóireáil dromchla, tástáil NDT, etc.

◉ Cóireáil teasa: is é cóireáil teasa an chéim ríthábhachtach chun airíonna meicniúla an phíosa oibre a fheabhsú. Is féidir linn an próiseas a fhoirmiú de réir riachtanais neart na gcodanna, agus feabhas a chur ar airíonna meicniúla na gcodanna cosúil le cruas, neart toraidh, neart teanntachta agus fadú trí chóireáil teasa

◉ Meaisínithe: tá ár siopa meaisín féin againn, agus is féidir beagnach gach riachtanas meaisínithe a chomhlánú le trealamh chun cinn.

◉ Cóireáil dromchla: is é an cuspóir atá le cóireáil dromchla ná páirteanna a dhéanamh i dtimpeallacht dhochrach. Is féidir le plating since cosc ​​a chur ar chodanna ó mheirge; Is féidir le plating nicil feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh agus friotaíocht creimeadh na gcodanna; Is féidir le fosfatú páirteanna a chosc ó chreimeadh

◉ Tástáil neamh-millteach (NDT): Is é NDT an chéim dheireanach agus is tábhachtaí. Déanfaidh Maple NDT na codanna chun a chinntiú nach bhfuil aon lochtanna dromchla (cosúil le scoilteanna, poill ghaineamh, poill séideadh) agus gan aon lochtanna inmheánacha (crapadh agus slaig) ar na codanna seachadta.

Ábhar Coiteann le haghaidh Innealra Talmhaíochta

Tá an cumas againn gach ábhar caighdeánach cruach a mhonarú chomh maith le hábhair speisialta. Seo a leanas ár n-ábhar coitianta chun Páirteanna Gaibhnithe Cruach an Tionscail Athchúrsála a mhonarú:

Carbóin Steelï ¼ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Cruach Alloyï ¼ 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Cruach dhosmálta ï ¼ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Iarann ​​Liath ¼ GG-15, GG-20, GG-25, Aicme 20B, Aicme 25B, Aicme 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Iarann ​​​​insínte ï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Iarann ​​​​teilgthe Ard-Chróimiam ï ¼ 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Alúmanamï ¼ AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Cruach Ard Mangainéise: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Na Codanna a Sholáthraímid don Tionscal Athchúrsála

Táimid tar éis raon leathan Páirteanna Gaibhnithe Cruach Tionscal Athchúrsála a mhonarú. Is iad seo a leanas na táirgí tipiciúla: Comhla comhla, comhlacht comhla liathróid, comhlacht comhla geata, comhlacht comhla choke, comhlacht comhla Beoir, Prás uisce íonúcháin, Comhla hibrideach, ....

Cén Fáth Dúnta Die Gaibhnithe

I gcomparáid le réitigh, tá a buntáistí speisialta ag brionnú:

1. I gcás an ábhair chéanna, tá airíonna meicniúla na gaibhneachta níos fearr ná iad siúd a bhaineann le teilgin.

2. Tá an neart forgings níos airde agus tá an friotaíocht tuirse níos láidre.

3. Tá compactness níos fearr ag na gaibhneachta.

4. Níl aon lochtanna inmheánacha agus lochtanna dromchla ann.

5. Luas táirgeachta tapa, ardéifeachtúlacht, oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais táirgí.

6. Tá cáilíocht an táirge cobhsaí.