Páirteanna Gaibhnithe Cruach Dhosmálta Tionscal Athchúrsála

Tionscal Athchúrsála Tá Páirteanna Gaibhnithe Cruach Dhosmálta, mar shampla hailt, uillinn, tíonna, hailt, soicéid, bushings, etc., déanta as barra, brionnaithe nó réitigh infheistíochta de réir dearadh agus méid na gcodanna. Úsáidtear feistis píopa cruach dhosmálta snáithithe go coitianta in iarratais ar nós córais hiodrálacha, hidridinimiciúla, aeroibrithe, uisce tí, comhrac dóiteáin agus uisce fuaraithe tionsclaíoch. Is féidir le feistis tromshaothair brú maith a sheasamh agus creimeadh a sheasamh

Paraiméadar Táirge (Sonraíocht)

Seirbhísí Maple don Tionscal Athchúrsála

Tionscal Athchúrsála Éilíonn Páirteanna Gaibhnithe Cruach Dhosmálta le cruinneas tríthoiseach an-ard agus táirgiúlacht níos airde níos lú nó gan aon iar-phróiseáil. Tairgeann cófraí ​​​​gaibhnithe bás dúnta innealra Maple feidhmíocht ardluais beacht, ag soláthar rialú brú is fearr chun raon leathan táirgí brionnaithe a tháirgeadh. Ag brath ar an gcineál sonraíochta páirteanna agus an táirgiúlacht phleanáilte, is féidir le hinnealra Maple an réiteach brionnú bás dúnta is fearr a oiriúnú chun an t-iarratas sonrach a chomhlíonadh.

Seirbhís Tacaíochta do chodanna Tionscal Athchúrsála

◉ Mar a luadh thuas, d'fhonn oibriú i gcoinníollacha díobhálacha, ní mór go mbeadh feidhmíocht Páirteanna Gaibhnithe Cruach Dhosmálta an Tionscail Athchúrsála den scoth. Dá bhrí sin, níl sé go leor ach teilgin amh nó gaibhneachta a tháirgeadh, ach freisin go dteastaíonn cóireáil teasa, meaisínithe, cóireáil dromchla, tástáil NDT, etc.

◉ Cóireáil teasa: is é cóireáil teasa an chéim ríthábhachtach chun airíonna meicniúla an phíosa oibre a fheabhsú. Is féidir linn an próiseas a fhoirmiú de réir riachtanais neart na gcodanna, agus feabhas a chur ar airíonna meicniúla na gcodanna cosúil le cruas, neart toraidh, neart teanntachta agus fadú trí chóireáil teasa

◉ Meaisínithe: tá ár siopa meaisín féin againn, agus is féidir beagnach gach riachtanas meaisínithe a chomhlánú le trealamh chun cinn.

◉ Cóireáil dromchla: is é an cuspóir atá le cóireáil dromchla ná páirteanna a dhéanamh i dtimpeallacht dhochrach. Is féidir le plating since cosc ​​a chur ar chodanna ó mheirge; Is féidir le plating nicil feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh agus friotaíocht creimeadh na gcodanna; Is féidir le fosfatú páirteanna a chosc ó chreimeadh

◉ Tástáil neamh-millteach (NDT): Is é NDT an chéim dheireanach agus is tábhachtaí. Déanfaidh Maple NDT na codanna chun a chinntiú nach bhfuil aon lochtanna dromchla (cosúil le scoilteanna, poill ghaineamh, poill séideadh) agus gan aon lochtanna inmheánacha (crapadh agus slaig) ar na codanna seachadta.

Ábhar Coiteann le haghaidh Innealra Talmhaíochta

Tá an cumas againn gach ábhar caighdeánach cruach a mhonarú chomh maith le hábhair speisialta. Is iad seo a leanas ár n-ábhar coitianta le haghaidh déantúsaíochta Páirteanna Gaibhnithe Cruach Dhosmálta an Tionscail Athchúrsála:

Carbóin Steelï ¼ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Cruach Alloyï ¼ 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Cruach dhosmálta ï ¼ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Iarann ​​Liath ¼ GG-15, GG-20, GG-25, Aicme 20B, Aicme 25B, Aicme 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Iarann ​​​​insínte ï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Iarann ​​​​teilgthe Ard-Chróimiam ï ¼ 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Alúmanamï ¼ AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Cruach Ard Mangainéise: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Na Codanna a Sholáthraímid don Tionscal Athchúrsála

Táimid tar éis raon leathan Páirteanna Gaibhnithe Cruach Dhosmálta den Tionscal Athchúrsála a mhonarú. Is iad seo a leanas na táirgí tipiciúla: Comhla comhla, comhlacht comhla liathróid, comhlacht comhla geata, comhlacht comhla choke, comhlacht comhla Beoir, Prás uisce íonúcháin, Comhla hibrideach, ....

Cén Fáth Dúnta Die Gaibhnithe

I gcomparáid le réitigh, tá a buntáistí speisialta ag brionnú:

1. I gcás an ábhair chéanna, tá airíonna meicniúla na gaibhneachta níos fearr ná iad siúd a bhaineann le teilgin.

2. Tá an neart forgings níos airde agus tá an friotaíocht tuirse níos láidre.

3. Tá compactness níos fearr ag na gaibhneachta.

4. Níl aon lochtanna inmheánacha agus lochtanna dromchla ann.

5. Luas táirgeachta tapa, ardéifeachtúlacht, oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais táirgí.

6. Tá cáilíocht an táirge cobhsaí.