Réamhrá próiseas brionnú

GaibhniúIs é an úsáid a bhaint as innealra brionnú chun brú a chur ar an bán miotail a tháirgeadh dífhoirmiúchán plaisteach, d'fhonn a fháil airíonna meicniúla áirithe, cruth áirithe agus méid an modh próiseála brionnú. Is airíonna próiseála plaisteacha iad brionnú agus stampáil, ar a dtugtar brionnú i dteannta a chéile.

Gaibhniúis modh foirmithe coitianta iMaple.

Trí bhrionnú is féidir deireadh a chur leis an miotail mar phoill scaoilte, táthaithe, tá airíonna meicniúla an bhrionnú go ginearálta níos fearr ná na teilgin ábhar céanna. I gcás codanna tábhachtacha a bhfuil ualach ard agus coinníollacha oibre tromchúiseacha acu in innealra, úsáidtear gaibhneachta den chuid is mó i dteannta leis na plátaí simplí, próifílí nó páirteanna táthú is féidir a rolladh.

Is féidir brionnú a roinnt ina bhrionnú fuar agus brionnú te de réir teocht an bhán le linn próiseála. Is gnách go bpróiseáiltear brionnú fuar ag teocht an tseomra, agus próiseáiltear brionnú te ag teocht athchriostalaithe níos airde ná an miotal bán. Uaireanta freisin i stát téite, ach nach bhfuil an teocht níos mó ná an brionnú teocht recrystallization dtugtar brionnú te. Mar sin féin, níl an rannán seo go hiomlán aonfhoirmeach i dtáirgeadh.

Tá an teocht athchriostalaithe cruach thart ar 460 ℃, ach úsáidtear 800 ℃ go ginearálta mar an líne roinnte, níos airde ná 800 ℃ brionnú te; Idir 300 agus 800 ° C a dtugtar brionnú te nó brionnú leath-te.

Is féidir brionnú de réir an mhodha foirmithe a roinnt ina bhrionnú saor in aisce, brionnú bás, ceannteideal fuar, brionnú gathacha, easbhrúite, foirmiú rollta, brionnú rolla, rolladh agus mar sin de. Is é an dífhoirmiúchán an bán faoi bhrú go bunúsach brionnú saor in aisce, ar a dtugtar freisin brionnú oscailte; Tá dífhoirmiúchán billet modhanna brionnú eile teoranta ag an múnla, ar a dtugtar brionnú modh dúnta. Tá gluaiseacht uainíochta coibhneasta idir na huirlisí foirmithe de fhoirmiú rollta, brionnú rolla, rollta, etc., agus brúitear agus foirmítear an bán pointe ar phointe agus go neamhshimplí, mar sin tugtar brionnú rothlach air freisin.

Is éard atá i gceist le hábhair bhrionnaithe go príomha cruach carbóin agus cruach cóimhiotail de chomhpháirteanna éagsúla, agus ina dhiaidh sin alúmanam, maignéisiam, copar, tíotáiniam agus a gcóimhiotail. Is é staid bhunaidh an ábhair barra, tinne, púdar miotail agus miotail leachtach.

Go ginearálta, úsáideann gaibhneachta beaga agus meánmhéide ábhar barra cruinn nó cearnach mar bhán. Tá struchtúr gráin agus airíonna meicniúla an bharra aonfhoirmeach agus go maith, tá an cruth agus an méid cruinn, tá cáilíocht an dromchla maith, agus is furasta an táirgeadh mais a eagrú. Chomh fada agus a rialaítear an teocht teasa agus na coinníollacha dífhoirmithe go réasúnta, ní gá aon dífhoirmiúchán mór brionnú a dhéanamh chun gaibhneachta maith a chruthú.

Ní úsáidtear tinne ach amháin le haghaidh gaibhneachta móra. Is struchtúr teilgthe é an tinne le criostail columnar mór agus lárionad scaoilte. Mar sin, ní mór an criostail columnar a bhriseadh ina ghráin mhín trí dhífhoirmiú plaisteach mór agus dhlúthú scaoilte chun struchtúr miotail den scoth agus airíonna meicniúla a fháil.

Is féidir gaibhneachta púdair a dhéanamh trí réamhfhoirmeacha miotalóireacht phúdair a bhrú agus a lasadh faoi choinníollacha te trí bhrionnú bás gan imill splanc. Tá an púdar brionnú gar do dhlús na gcodanna brionnú bás ginearálta, tá airíonna meicniúla maith, agus cruinneas ard, rud a d'fhéadfadh an próiseas gearrtha ina dhiaidh sin a laghdú. Tá eagraíocht inmheánach aonfhoirmeach ag gaibhneachta púdair agus níl aon deighilt ar bith acu, agus is féidir iad a úsáid chun giaranna beaga agus píosaí oibre eile a mhonarú. Mar sin féin, tá praghas an phúdair i bhfad níos airde ná mar a bhaineann le barraí ginearálta, agus tá a chur i bhfeidhm i dtáirgeadh faoi réir srianta áirithe.

Trí bhrú statach a chur i bhfeidhm ar an miotail leachtach a caitheadh ​​sa dísle, féadann sé soladú, criostalú, sreabhadh, dífhoirmiúchán plaisteach agus foirmiú faoi ghníomhaíocht brú, agus is féidir cruth agus feidhmíocht inmhianaithe an bhrionnú bás a fháil. Is modh foirmithe é brionnú dísle miotail leachtaigh idir bás-theilgthe agus bás-bhronnú, atá oiriúnach go háirithe do chodanna casta ballaí tanaí atá deacair a fhoirmiú i gcoitinne bás-bhronnú.

Tá próisis éagsúla ag modhanna éagsúla brionnú, ina bhfuil an próiseas brionnú bás te an ceann is faide, is é an t-ordú ginearálta: brionnú bán blanking; Gaibhniú billet téamh; Ullmhúchán brionnú rolla; Die brionnú fhoirmiú; Baile Átha Troim; Cigireacht idirmheánach, iniúchadh ar mhéid brionnú agus lochtanna dromchla; Cóireáil teasa ar bhrionnú chun deireadh a chur le strus brionnaithe agus feidhmíocht gearrtha miotail a fheabhsú; Glanadh, go príomha chun an ocsaíd dromchla a bhaint; Ceartaigh; Cigireacht, gaibhneachta ginearálta chun dul tríd an iniúchadh cuma agus cruas, gaibhneachta tábhachtacha freisin trí anailís ar chomhdhéanamh ceimiceach, airíonna meicniúla, strus iarmharach agus tástálacha eile agus tástáil neamh-millteach.

Is meascán de bhrionnú agus stampáil é brionnú, is é an úsáid a bhaint as innealra brionnú casúr, bloc inneoin, punch nó tríd an dísle chun brú a chur ar an bán, chun dífhoirmiúchán plaisteach a tháirgeadh, ionas go bhfaighidh sé an cruth agus an méid is gá. modh próiseála foirmithe workpiece.

Le linn an phróisis bhrionnaithe, tá dífhoirmiúchán plaisteach soiléir ag an billet ina iomláine agus sreabhadh mór plaisteach. Sa phróiseas stampála, déantar an billet a fhoirmiú go príomha trí athrú a dhéanamh ar shuíomh spásúlachta limistéar gach cuid, agus níl aon sreabhadh plaisteach achar mór taobh istigh. Úsáidtear brionnú go príomha le haghaidh páirteanna miotail a phróiseáil, agus is féidir é a úsáid freisin chun roinnt neamh-mhiotail a phróiseáil, mar shampla plaistigh innealtóireachta, rubair, billet ceirmeach, brící agus foirmiú ábhar ilchodach.

Is próiseáil plaisteach, nó próiseáil brú é rolladh agus líníocht sa tionscal brionnú agus mhiotaleolaíocht, ach úsáidtear brionnú go príomha le haghaidh páirteanna miotail a tháirgeadh, agus úsáidtear rollta agus líníocht go príomha le haghaidh táirgeadh leathán miotail, stiall, píopa, próifíl agus sreang. agus ábhair mhiotail uilíocha eile.

Faoi dheireadh na Ré Neoiliteach, bhí daoine tosaithe ag casúr copar dearg nádúrtha chun ornáidí agus giuirléidí a dhéanamh. Baineadh úsáid as próiseas gaibhnithe fuar sa tSín thart ar 2000 RC chun uirlisí a dhéanamh, mar na rudaí copair dearga a thángthas ar shuíomh cultúrtha Taiqijia Empress Niniang i Wuwei, Gansu Cúige, tá rianta soiléire casúr ann. I lár an Ríshliocht Shang, baineadh úsáid as iarann ​​​​meteorite chun airm a dhéanamh trí phróiseas brionnú teasa. Rinneadh an bloc iarann ​​saoirsithe a bhí le feiceáil go déanach san earrach agus san Fhómhar a chruthú trí théamh arís agus arís eile chun cuimsiú ocsaíd a easbhrú agus foirmíodh é.

Ar dtús, d'úsáid daoine luascadh casúr chun brionnú a dhéanamh, agus níos déanaí bhí an chuma orthu go raibh daoine ag baint úsáide as rópaí agus tacaí chun an casúr trom a ardú agus ansin scaoilfeadh siad go saor an modh bearnaí a chruthú. Tar éis an 14ú haois, bhí an chuma ar bhrionnú casúr titim ainmhithe agus hiodrálach.

I 1842, rinne na Breataine Nesmith an chéad casúr gaile, ionas go mbeidh brionnú isteach i ré feidhmithe na cumhachta. Níos déanaí tháinig brionnú preas hiodrálach, casúr cleat tiomáinte mótair, casúr brionnú aeir agus preas meicniúil. Baineadh úsáid as an casúr splint ar dtús le linn Cogadh Cathartha Mheiriceá (1861 ~ 1865) chun páirteanna arm a chruthú, agus ansin bhí an casúr brionnú bás gaile le feiceáil san Eoraip, agus cuireadh an próiseas brionnú bás chun cinn de réir a chéile. Faoi dheireadh an 19ú haois déanta na catagóirí bunúsacha na n-innealra nua-aimseartha a chruthú.

Go luath sa 20ú haois, le táirgeadh mais na ngluaisteán, d'fhorbair brionnú dísle te go tapa agus ba é an príomh-phróiseas gaibhnithe é. I lár an 20ú haois, tháinig cófraí ​​​​gaibhnithe dísle te, meaisíní gaibhnithe comhréidh agus casúir bhrionnaithe gan inneáin in ionad na ngnáth-casúir bhrionnaithe de réir a chéile, ag feabhsú táirgiúlachta agus ag laghdú creathadh agus torann. Le forbairt próisis nua gaibhnithe cosúil le billet brionnú níos lú agus gan aon teicneolaíocht téimh ocsaídiúcháin, múnla ard-chruinneas agus saol fada, easbhrúite te, oibreoirí rollta agus brionnú a fhoirmiú, ionramhálaithe agus línte táirgeachta brionnú uathoibríoch, tá éifeachtúlacht agus éifeacht eacnamaíoch na táirgeachta brionnaithe ag. feabhsaithe go leanúnach.