Roghnú na n-amhábhar le haghaidh brionnú

Tá an teocht athchriostalú cruach thart ar 460â, ach úsáidtear 800â go ginearálta mar an líne roinnte, níos airde ná 800â brionnú te; Idir 300 agus 800â a dtugtar brionnú te nó leath-te brionnú, is féidir brionnú a roinnt ina brionnú fuar agus te brionnú de réir an teocht an bán ag an am a phróiseáil.

Gaibhniú fuara phróiseáil go ginearálta ag teocht an tseomra, agus déantar brionnú te a phróiseáil ag teocht athchriostalaithe níos airde ná an miotal bán. Uaireanta freisin i stát téite, ach nach bhfuil an teocht níos mó ná an brionnú teocht recrystallization dtugtar brionnú te. Mar sin féin, níl an rannán seo go hiomlán aonfhoirmeach i dtáirgeadh.

Is féidir brionnú de réir an mhodha foirmithe a roinnt ina bhrionnú saor in aisce, brionnú bás, ceannteideal fuar, brionnú gathacha, easbhrúite, foirmiú rollta, brionnú rolla, rolladh agus mar sin de. Is é an dífhoirmiúchán an bán faoi bhrú go bunúsach brionnú saor in aisce, ar a dtugtar freisin brionnú oscailte; Tá dífhoirmiúchán billet modhanna brionnú eile teoranta ag an múnla, ar a dtugtar brionnú modh dúnta. Tá gluaiseacht uainíochta coibhneasta idir na huirlisí foirmithe de fhoirmiú rollta, brionnú rolla, rollta, etc., agus brúitear agus foirmítear an bán pointe ar phointe agus go neamhshimplí, mar sin tugtar brionnú rothlach air freisin.

Innealra maple le haghaidh gaibhneachta próiseála brionnú go ginearálta, tá gaibhneachta beaga agus meánmhéide ag baint úsáide as ábhar barra cruinn nó cearnach mar an bán. Tá struchtúr gráin agus airíonna meicniúla an bharra aonfhoirmeach agus go maith, tá an cruth agus an méid cruinn, tá cáilíocht an dromchla maith, agus is furasta an táirgeadh mais a eagrú. Chomh fada agus a rialaítear an teocht teasa agus na coinníollacha dífhoirmithe go réasúnta, ní gá aon dífhoirmiúchán mór brionnú a dhéanamh chun gaibhneachta maith a chruthú.

Ní úsáidtear tinne ach amháin le haghaidh gaibhneachta móra. Is struchtúr teilgthe é an tinne le criostail columnar mór agus lárionad scaoilte. Mar sin, ní mór an criostail columnar a bhriseadh ina ghráin mhín trí dhífhoirmiú plaisteach mór agus dhlúthú scaoilte chun struchtúr miotail den scoth agus airíonna meicniúla a fháil.

Is féidir réamhfhoirmeacha miotalóireacht phúdair brúite agus bhreoslaithe a dhéanamh ina gcodanna neamhshaoirsithe púdar trí bhrionnú bás gan splanc faoi choinníollacha te. Níl an púdar brionnú gar do dhlús na gcodanna brionnú bás ginearálta, tá airíonna meicniúla maith, agus cruinneas ard, rud a d'fhéadfadh an próiseáil gearrtha ina dhiaidh sin a laghdú. Tá eagraíocht inmheánach aonfhoirmeach ag gaibhneachta púdair agus níl aon deighilt ar bith acu, agus is féidir iad a úsáid chun giaranna beaga agus píosaí oibre eile a mhonarú. Mar sin féin, tá praghas an phúdair i bhfad níos airde ná mar a bhaineann le barraí ginearálta, agus tá a chur i bhfeidhm i dtáirgeadh faoi réir srianta áirithe.

Trí bhrú statach a chur i bhfeidhm ar an miotail leachtach a dhoirteadh sa dísle, féadann sé soladú, criostalú, sreabhadh, dífhoirmiúchán plaisteach agus foirmiú faoi ghníomhaíocht brú, agus is féidir cruth agus feidhmíocht inmhianaithe an bhrionnú bás a fháil. Is modh foirmithe é brionnú dísle miotail leachtaigh idir bás-theilgthe agus bás-bhronnú, atá oiriúnach go háirithe do chodanna casta ballaí tanaí atá deacair a fhoirmiú i gcoitinne bás-bhronnú.

Ar ndóigh, tá próisis éagsúla ag modhanna éagsúla brionnú, ina bhfuil an próiseas brionnú bás te an ceann is faide, is é an t-ordú ginearálta: brionnú bán blanking, brionnú teasa bán, rolla brionnú ullmhú, bás brionnú foirmiú, gearradh; Cigireacht idirmheánach, iniúchadh ar mhéid brionnú agus lochtanna dromchla; Cóireáil teasa ar bhrionnú chun deireadh a chur le strus brionnaithe agus feidhmíocht gearrtha miotail a fheabhsú; Glanadh. Go príomha chun an ocsaíd dromchla a bhaint: ceartú: cigireacht, gaibhneachta ginearálta chun dul tríd an iniúchadh cuma agus cruas, gaibhneachta tábhachtacha freisin trí anailís ar chomhdhéanamh ceimiceach, airíonna meicniúla strus iarmharach agus tástálacha eile agus tástáil neamh-millteach.