Córas Hiodrálacha Cruach Dúnta Páirteanna Gaibhnithe Die

Is éard atá i gaibhniú an próiseas chun píosa miotail a théamh, a dhífhoirmiú agus a chríochnú. Cruthaítear gaibhnithe trí ábhar a bhrú isteach i gcruth saincheaptha, trí bhrú casúir a bhrú in aghaidh inneoin nó trí dhísphreas a thimpeallaíonn píosa miotail agus a fáisceann air. Tá go leor custaiméirí cobhsaí Córas Hiodrálacha ag Maple agus tá sé ag feabhsú a chumais go leanúnach chun a gcuid riachtanas táirge a chomhlíonadh. Cuimsíonn Páirteanna Gaibhnithe Bás Dúnta Cruach an Chórais Hiodrálacha fáinne brionnú, bloc brionnú, barra brionnú, bairille brionnú, seafta brionnaithe, diosca brionnaithe, pláta feadáin brionnaithe, etc.

Paraiméadar Táirge (Sonraíocht)

Seirbhís Maple don Chóras Sorcóir Hiodrálacha

Tar éis blianta oiliúna, tá taithí shaibhir carntha ag innealra Maple i ndéantúsaíocht Páirteanna Dúnta Die Forging Cruach an Chórais Hiodrálacha. Is féidir linn a dhearadh agus a tháirgeadh de réir riachtanais úsáide agus suiteála iarbhír na gcustaiméirí agus caighdeáin idirnáisiúnta.

Tá breis agus deich mbliana de thaithí ag Maple i ndéantúsaíocht páirteanna hiodrálacha, is féidir linn páirteanna beaga agus páirteanna níos mó a mheá na céadta cileagram a chruthú. Tuigimid riachtanais ár gcustaiméirí agus cuirimid tástáil brú, NDT, agus seirbhísí eile ar fáil freisin.

Seirbhís Tacaíochta do Chomhpháirteanna an Chórais Sorcóir Hiodrálacha

◉ Mar a luadh thuas, d'fhonn oibriú i gcoinníollacha díobhálacha, ní mór feidhmíocht Páirteanna Die Forging Dúnta Cruach an Chórais Hiodrálacha a bheith den scoth. Dá bhrí sin, níl sé go leor ach teilgin amh nó gaibhneachta a tháirgeadh, ach freisin go dteastaíonn cóireáil teasa, meaisínithe, cóireáil dromchla, tástáil NDT, etc.

◉ Cóireáil teasa: is é cóireáil teasa an chéim ríthábhachtach chun airíonna meicniúla an phíosa oibre a fheabhsú. Is féidir linn an próiseas a fhoirmiú de réir riachtanais neart na gcodanna, agus feabhas a chur ar airíonna meicniúla na gcodanna cosúil le cruas, neart toraidh, neart teanntachta agus fadú trí chóireáil teasa

◉ Meaisínithe: tá ár siopa meaisín féin againn, agus is féidir beagnach gach riachtanas meaisínithe a chomhlánú le trealamh chun cinn.

◉ Cóireáil dromchla: is é an cuspóir atá le cóireáil dromchla ná páirteanna a dhéanamh i dtimpeallacht dhochrach. Is féidir le plating since cosc ​​a chur ar chodanna ó mheirge; Is féidir le plating nicil feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh agus friotaíocht creimeadh na gcodanna; Is féidir le fosfatú páirteanna a chosc ó chreimeadh

◉ Tástáil neamh-millteach (NDT): Is é NDT an chéim dheireanach agus is tábhachtaí. Déanfaidh Maple NDT na codanna chun a chinntiú nach bhfuil aon lochtanna dromchla (cosúil le scoilteanna, poill ghaineamh, poill séideadh) agus gan aon lochtanna inmheánacha (crapadh agus slaig) ar na codanna seachadta.

Ábhar Coiteann don Chóras Hiodrálacha

Tá an cumas againn gach ábhar caighdeánach cruach a mhonarú chomh maith le hábhair speisialta. Is iad seo a leanas ár n-ábhar coitianta chun Páirteanna Gaibhnithe Die Dúnta Cruach an Chórais Hiodrálacha a mhonarú:

Carbóin Steelï ¼ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Cruach Alloyï ¼ 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Cruach dhosmálta ï ¼ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Iarann ​​Liath ¼ GG-15, GG-20, GG-25, Aicme 20B, Aicme 25B, Aicme 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Iarann ​​​​insínte ï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Iarann ​​​​teilgthe Ard-Chróimiam ï ¼ 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Alúmanamï ¼ AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Cruach Ard Mangainéise: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Na Páirteanna a Sholáthraímid don Chóras Sorcóir Hiodrálacha

Táimid tar éis raon leathan de Chórais Hiodrálacha Cruach Dúnta Páirteanna Die Forging a mhonarú. Is iad seo a leanas na gnáth-tháirgí: Bunanna Lug, Slat Clevises, Bearing, Cinn, Cnó Barr, Faireoga, Loiní agus Giaranna

Cén Fáth Dúnta Die Gaibhnithe

I gcomparáid le réitigh, tá a buntáistí speisialta ag brionnú:

1. I gcás an ábhair chéanna, tá airíonna meicniúla na gaibhneachta níos fearr ná iad siúd a bhaineann le teilgin.

2. Tá an neart forgings níos airde agus tá an friotaíocht tuirse níos láidre.

3. Tá compactness níos fearr ag na gaibhneachta.

4. Níl aon lochtanna inmheánacha agus lochtanna dromchla ann.

5. Luas táirgeachta tapa, ardéifeachtúlacht, oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais táirgí.

6. Tá cáilíocht an táirge cobhsaí.