Baineadh úsáid as ceárta san Innealtóireacht Shibhialta. Go háirithe, is fearr na codanna sin a tharchuireann fórsa agus gluaiseacht agus a éilíonn ardleibhéal sábháilteachta a dhéanamh de ghaibhniú. Maidir le hInnealtóireacht Shibhialta, cuimsíonn ár bpunann Páirteanna Gaibhnithe Cruach Innealtóireachta Sibhialta éagsúlacht de steels dhosmálta speisialta, mar shampla steels martensite agus biphase, a forbraíodh go sonrach chun na críche seo. Gheobhaidh muid an réiteach is fearr do d'iarratas ó laistigh dár raon soláthairtí cruach dhosmálta brionnaithe.
Paraiméadar Táirge (Sonraíocht)
Mír |
Giorracht |
Ra 1.6 |
|
Caoinfhulaingt |
±0.01mm |
Ábhar |
Cruach Alloy |
Deimhniú |
ISO 9001:2015 |
Meáchan |
0.01-60KG |
Meaisínithe |
CNC |
Cóireáil Teasa |
Múchadh & Tempering |
Cigireacht |
MT/UT/X-gha |
Am Luaidhe |
30 Lá |
Pacáiste |
Cás Sraithadhmaid |
Modh |
Dúnta Die Forging |
Cumas |
50000 Pcs / Mí |
Bunús |
Ningbo, an tSín |
Seirbhísí Maple don Innealtóireacht Shibhialta
Is féidir le hinnealra maple Páirteanna Gaibhnithe Cruach Innealtóireachta Sibhialta casta a mhonarú go hiomlán go huathoibríoch trí phróisis táirgthe éagsúla a nascadh. Cumasaíonn láimhseáil, próiseáil, glanadh agus cóimeáil i bpacáistiú táirgeadh éifeachtach comhpháirteanna. Éifeachtúlacht táirgthe ard, réidh i gcónaí chun freastal ar chustaiméirí
Seirbhís Tacaíochta do chodanna Innealtóireachta Sibhialta
◉ Mar a luadh thuas, d'fhonn oibriú i gcoinníollacha díobhálacha, ní mór go mbeadh feidhmíocht Páirteanna Forging Cruach Innealtóireachta Sibhialta den scoth. Dá bhrí sin, níl sé go leor ach teilgin amh nó gaibhneachta a tháirgeadh, ach freisin go dteastaíonn cóireáil teasa, meaisínithe, cóireáil dromchla, tástáil NDT, etc.
◉ Cóireáil teasa: is é cóireáil teasa an chéim ríthábhachtach chun airíonna meicniúla an phíosa oibre a fheabhsú. Is féidir linn an próiseas a fhoirmiú de réir riachtanais neart na gcodanna, agus feabhas a chur ar airíonna meicniúla na gcodanna cosúil le cruas, neart toraidh, neart teanntachta agus fadú trí chóireáil teasa
◉ Meaisínithe: tá ár siopa meaisín féin againn, agus is féidir beagnach gach riachtanas meaisínithe a chomhlánú le trealamh chun cinn.
◉ Cóireáil dromchla: is é an cuspóir atá le cóireáil dromchla ná páirteanna a dhéanamh i dtimpeallacht dhochrach. Is féidir le plating since cosc a chur ar chodanna ó mheirge; Is féidir le plating nicil feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh agus friotaíocht creimeadh na gcodanna; Is féidir le fosfatú páirteanna a chosc ó chreimeadh
◉ Tástáil neamh-millteach (NDT): Is é NDT an chéim dheireanach agus is tábhachtaí. Déanfaidh Maple NDT na codanna chun a chinntiú nach bhfuil aon lochtanna dromchla (cosúil le scoilteanna, poill ghaineamh, poill séideadh) agus gan aon lochtanna inmheánacha (crapadh agus slaig) ar na codanna seachadta.
Ábhar Coiteann le haghaidh Innealra Talmhaíochta
Tá an cumas againn gach ábhar caighdeánach cruach a mhonarú chomh maith le hábhair speisialta. Seo a leanas ár n-ábhar coitianta chun Páirteanna Gaibhnithe Cruach Innealtóireachta Sibhialta a mhonarú:
Carbóin Steelï ¼ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Cruach Alloyï ¼ 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Cruach dhosmálta ï ¼ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Iarann Liath ¼ GG-15, GG-20, GG-25, Aicme 20B, Aicme 25B, Aicme 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Iarann insínte ï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Iarann teilgthe Ard-Chróimiam ï ¼ 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦
Alúmanamï ¼ AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Cruach Ard Mangainéise: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Na Codanna a Sholáthraímid don Innealtóireacht Shibhialta
Táimid tar éis raon leathan Páirteanna Gaibhnithe Cruach Innealtóireachta Sibhialta a mhonarú. Is iad seo a leanas na gnáth-tháirgí: Uirlisí mealltacha talún: giotán druileála, uirlis snoite cairbíde, fiacail buicéad brionnaithe, auger...
Cén Fáth Dúnta Die Gaibhnithe
I gcomparáid le réitigh, tá a buntáistí speisialta ag brionnú:
1. I gcás an ábhair chéanna, tá airíonna meicniúla na gaibhneachta níos fearr ná iad siúd a bhaineann le teilgin.
2. Tá an neart forgings níos airde agus tá an friotaíocht tuirse níos láidre.
3. Tá compactness níos fearr ag na gaibhneachta.
4. Níl aon lochtanna inmheánacha agus lochtanna dromchla ann.
5. Luas táirgeachta tapa, ardéifeachtúlacht, oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais táirgí.
6. Tá cáilíocht an táirge cobhsaí.