Innealtóireacht Shibhialta Cruach Dúnta Die Forging Páirteanna

Baineann brionnú bás dúnta amach an meascán is fearr d'airíonna ábhartha agus foirmiú deiridh. Cuirtear an t-amhábhar téite, atá mar chuid deiridh, ar bhun an mhúnla, agus cuirtear íomhá diúltach na coda deiridh ar bharr an mhúnla. Ligeann sé seo cruinneas ard i brionnú in aice leis an táirge glan. Táimid ag obair lenár gcustaiméir Innealtóireachta Sibhialta chun modhanna déantúsaíochta a fhorbairt a úsáideann cóimhiotail ardsláine chun monarúInnealtóireacht Shibhialta Cruach Dúnta Die Forging Páirteanna.

Paraiméadar Táirge (Sonraíocht)

Seirbhísí Maple don Innealtóireacht Shibhialta

Soláthar solúbtha innealra Maple de Pháirteanna Dúnta Die Forging Cruach Innealtóireachta Sibhialta. Beidh comhpháirtí ardoilte agat a bhfuil taithí theicniúil aige nó aici chun cóimhiotail éagsúla a chruthú a bheidh saincheaptha do do riachtanais. Réitímid fadhbanna - ag obair go dlúth leat chun soláthar a bharrfheabhsú, cinntíonn ár gcóras láidir um dhearbhú cáilíochta ardchaighdeáin táirgí agus seirbhísí, chomh maith lenár gcultúr d'fheabhsú leanúnach daoine, sócmhainní, scileanna agus próisis, chomh maith le hinfheistíochtaí a thacaíonn lenár ngnó. pleananna fáis

Seirbhís Tacaíochta do chodanna Innealtóireachta Sibhialta

◉ Mar a luadh thuas, d'fhonn oibriú i gcoinníollacha díobhálacha, ní mór go mbeadh feidhmíocht Páirteanna Die Forging Dúnta Cruach Innealtóireachta Sibhialta den scoth. Dá bhrí sin, níl sé go leor ach teilgin amh nó gaibhneachta a tháirgeadh, ach freisin go dteastaíonn cóireáil teasa, meaisínithe, cóireáil dromchla, tástáil NDT, etc.

◉ Cóireáil teasa: is é cóireáil teasa an chéim ríthábhachtach chun airíonna meicniúla an phíosa oibre a fheabhsú. Is féidir linn an próiseas a fhoirmiú de réir riachtanais neart na gcodanna, agus feabhas a chur ar airíonna meicniúla na gcodanna cosúil le cruas, neart toraidh, neart teanntachta agus fadú trí chóireáil teasa

◉ Meaisínithe: tá ár siopa meaisín féin againn, agus is féidir beagnach gach riachtanas meaisínithe a chomhlánú le trealamh chun cinn.

◉ Cóireáil dromchla: is é an cuspóir atá le cóireáil dromchla ná páirteanna a dhéanamh i dtimpeallacht dhochrach. Is féidir le plating since cosc ​​a chur ar chodanna ó mheirge; Is féidir le plating nicil feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh agus friotaíocht creimeadh na gcodanna; Is féidir le fosfatú páirteanna a chosc ó chreimeadh

◉ Tástáil neamh-millteach (NDT): Is é NDT an chéim dheireanach agus is tábhachtaí. Déanfaidh Maple NDT na codanna chun a chinntiú nach bhfuil aon lochtanna dromchla (cosúil le scoilteanna, poill ghaineamh, poill séideadh) agus gan aon lochtanna inmheánacha (crapadh agus slaig) ar na codanna seachadta.

Ábhar Coiteann le haghaidh Innealra Talmhaíochta

Tá an cumas againn gach ábhar caighdeánach cruach a mhonarú chomh maith le hábhair speisialta. Seo a leanas ár n-ábhar coitianta le haghaidh Déantúsaíocht Páirteanna Gaibhnithe Dúnta Cruach Innealtóireachta Sibhialta:

Carbóin Steelï ¼ 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Cruach Alloyï ¼ 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Cruach dhosmálta ï ¼ 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Iarann ​​Liath ¼ GG-15, GG-20, GG-25, Aicme 20B, Aicme 25B, Aicme 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Iarann ​​​​insínte ï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Iarann ​​​​teilgthe Ard-Chróimiam ï ¼ 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Crâ¦

Alúmanamï ¼ AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Cruach Ard Mangainéise: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Na Codanna a Sholáthraímid don Innealtóireacht Shibhialta

Táimid tar éis a mhonaraítear raon leathan de Cruach Innealtóireachta Sibhialta Dúnta Die Gaibhnithe Páirteanna. Is iad seo a leanas na gnáth-tháirgí: Uirlisí mealltacha talún: giotán druileála, uirlis snoite cairbíde, fiacail buicéad brionnaithe, auger...

Cén Fáth Dúnta Die Gaibhnithe

I gcomparáid le réitigh, tá a buntáistí speisialta ag brionnú:

1. I gcás an ábhair chéanna, tá airíonna meicniúla na gaibhneachta níos fearr ná iad siúd a bhaineann le teilgin.

2. Tá an neart forgings níos airde agus tá an friotaíocht tuirse níos láidre.

3. Tá compactness níos fearr ag na gaibhneachta.

4. Níl aon lochtanna inmheánacha agus lochtanna dromchla ann.

5. Luas táirgeachta tapa, ardéifeachtúlacht, oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais táirgí.

6. Tá cáilíocht an táirge cobhsaí.